Conductos de ventilación y extracción

Los requisitos de protección contra incendios en los conductos de ventilación dependen de su función, la naturaleza del fuego y los materiales de construcción involucrados. La resistencia al fuego del propio conducto es clave para evitar la propagación de llamas y humo entre compartimentos, pisos, escaleras y pasillos de acceso.

Los conductos de chapa de acero convencionales no cumplen con los estándares internacionales de protección contra incendios, ya que se calientan y deforman rápidamente ante el fuego, llegando incluso a acelerar su propagación.

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Soluciones de protección contra incendios

Para garantizar hasta 120 minutos de resistencia al fuego, existen dos enfoques principales:

Cuando se opta por revestir conductos de chapa de acero con paneles ignífugos, es necesario cumplir requisitos adicionales de protección para modificar su clasificación de uso.

Normativa y clasificación

Los conductos de ventilación se prueban bajo la norma EN 1366-1 y se clasifican según EN 13501-3, indicando si la protección se ha testado desde el interior, exterior o ambos lados:

Para una solución más económica y efectiva, es recomendable instalar conductos de ventilación probados y certificados, asegurando la máxima seguridad y cumplimiento normativo.

Protección contra incendios en conductos de ventilación y extracción

Las líneas de extracción de humos se prueban automáticamente con carga de fuego desde ambos lados para garantizar su efectividad en la contención del incendio. Existen dos tipos principales de conductos de control de calor y humos, según su aplicación y resistencia al fuego:

Un solo compartimento

Conductos de control de humos de un solo compartimento, que se pueden utilizar en una sola sección de incendio y están probados según EN 1366-9 y clasificados según EN 13501-4

Varios compartimentos

Conductos de control de humo resistentes al fuego de varios compartimentos, que se pueden utilizar en cualquier número de secciones de incendio y están probados según EN 1366-8 y clasificados según EN 13501-4

Proignea SL

Somos una empresa con más de 20 años de experiencia en el sector. Contamos con un equipo de profesionales, que aseguran la calidad y garantía de los trabajos realizados de acuerdo con lo estipulado en la normativa vigente. Incluimos el certificado de aplicación de todos los trabajos realizados junto a los ensayos de los productos empleados.

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Conductos de Ventilación y Extracción de Humos con placas de fibrosilicato

Para garantizar la máxima protección contra el fuego y la propagación del humo, especialmente en edificios de gran altura, plantas industriales y centrales nucleares o convencionales, es fundamental evitar que el incendio se extienda a través de los sistemas de aire acondicionado, ventilación o extracción.

Los incendios en hoteles, hospitales y oficinas han demostrado que la principal causa de lesiones y muertes es la inhalación de humo. Esto ocurre porque el fuego comienza en un punto del edificio y, si los conductos de ventilación o extracción no están debidamente protegidos, las llamas y el humo pueden extenderse rápidamente por todo el inmueble.

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Ventajas del uso de placas de fibrosilicato

Implementar conductos fabricados o revestidos con placas de fibrosilicato es una solución eficaz para reducir los riesgos asociados a la ventilación y extracción en caso de incendio, garantizando la seguridad de las personas y la protección de la infraestructura.

Protecciones contra incendio - Mortero de Lana de Roca

Protección elementos de acero (vigas y pilares)

Las estructuras metálicas de acero son un sistema constructivo mundialmente utilizado y extendido.

Una de sus ventajas fundamentales es que poseen una gran resistencia por unidad de peso, esto les otorga una tremenda versatilidad y la posibilidad de realizar estructuras complejas y a la vez livianas.

Por el contrario, uno de los inconvenientes que presenta el acero es que posee una alta conductividad térmica. Así, durante un incendio, el progresivo aumento de la temperatura unido a la gran transmisión de calor que realiza el acero, produce que la capacidad portante y la resistencia mecánica de las estructuras se vean reducidas. A partir de 250 ºC se modifica la resistencia y el límite elástico, y aproximadamente a partir de 500 ºC la caída de resistencia es lo suficientemente grande para no soportar su carga de diseño.

Protección elementos estructurales de hormigón

Presente en la mayoría de las edificaciones modernas, el hormigón forma parte de nuestro paisaje por la multitud de aplicaciones que posee. No obstante, la solidez del hormigón se ve seriamente reducida en presencia del fuego, mermando su resistencia cuando la temperatura sobrepasa los 300 ºC y perdiéndola casi por completo a partir de 550 ºC. En el caso del hormigón armado, la resistencia de las armaduras disminuye a partir de los 250 ºC, produciéndose daños en la adherencia entre el acero y el hormigón.

Protección Fibra de Carbono en Estructuras

Cada vez más a menudo encontramos pilares o vigas de hormigón reforzados con fibra de carbono. Esta restricción lateral del hormigón hace que mejore sus propiedades resistentes ya que disminuye la fisuración por compresión y aumenta la ductilidad.

Este tipo de refuerzos son típicos de rehabilitaciones donde es necesario reforzar la estructura existente por cambio de uso, adecuación a normativa o simplemente para reparaciones o defectos de ejecución.

Protección Elementos de Hormigón Chapa de Acero

La gran facilidad de montaje que ofrece este tipo de forjados, en los que la chapa metálica perfilada actúa como base del encofrado para añadir posteriormente una losa de hormigón, hace que nos encontremos en múltiples ocasiones con estas soluciones tanto en obras nuevas como en rehabilitaciones.

Sin embargo, la propia simplicidad de la solución, implica el riesgo de que la chapa metálica, en caso de incendio, quede a merced directa del fuego produciendo una gran vulnerabilidad en el forjado.

Para espesores intermedios del sistema de protección contra el fuego, el tiempo para que la temperatura característica aumente hasta los 350ºC se obtendrá mediante interpolación lineal.

El hormigón utilizado puede ser ligero, normal o pesado y de las clases de resistencia 20/25 (LC/C/HC) a 50/60 (LC/C/HC). El elemento puede contener barras de armadura de acero.

Forjado de bovedilla cerámica y vigas de madera

En las rehabilitaciones, nos encontramos en ocasiones forjados poco convencionales. En este caso disponemos de un forjado compuesto por una capa de compresión de hormigón de 50 mm de espesor, debajo del cual colocamos un rasillón cerámico que apoya sobre vigas de madera de 140 x 140 mm de sección.

Franja Encuentro Medianería Cubierta

Según detalla el Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industriales (RSCIEI), cuando una medianería o un elemento constructivo de compartimentación en sectores de incendio acometa a la cubierta, la resistencia al fuego de esta será, al menos, igual a la mitad de la exigida a aquel elemento constructivo, en una franja cuya anchura sea igual a un metro. Esta franja podrá encontrarse:

  • Integrada en la propia cubierta, siempre que se justifique la permanencia de la franja tras el colapso de las partes de la cubierta no resistente.
  • Fijada en la estructura de la cubierta, cuando esta tenga al menos la misma estabilidad al fuego que la resistencia exigida a la franja.
  • Formada por una barrera de un metro de ancho, que justifique la resistencia al fuego requerida y se sitúe por debajo de la cubierta fijada a la medianería. La barrera no se instalará en ningún caso a una distancia mayor de 40 cm de la parte inferior de la cubierta.

Tabique Trasdosado de gran Formato

Las divisiones no portantes que realizan funciones de separación entre sectores de incendio, deben tener una resistencia al fuego como se indica en la norma
UNE EN 1364-1.

Cuando en la realización del ensayo de resistencia al fuego de elementos no portantes, parte 1: paredes, se deja un borde libre, la norma permite aumentar las dimensiones en anchura.

Con respecto a la ampliación en altura, la norma es clara y concisa. Cuando la construcción se ensaye con un mínimo de 3 metros, es posible aumentarla hasta 4 metros.

Protección de Túneles

Cuando se produce un incendio en un túnel, las pérdidas materiales y humanas son solamente evitadas si éste dispone de una protección contra el fuego adecuada.

En los últimos 10 años han ocurrido varios incendios en túneles de todo el mundo. Una de las conclusiones evidentes que hemos podido sacar, es que no podemos simular los incendios en túneles con los criterios utilizados en otras edificaciones.
En este caso, nos encontramos con fuegos virulentos que adquieren altas temperaturas de forma muy rápida y que, además, son capaces de mantener estas condiciones durante largos periodos de tiempo. Dicho de otra forma, la curva normalizada de tiempo-temperatura definida en la norma UNE EN 1363-1 y que representa el modelo de un fuego totalmente desarrollado en un sector de incendios, no es útil para evaluar los incendios en los túneles.

En consecuencia, estudiaremos las incidencias sobre los materiales mediante simulaciones de fuegos producidos por hidrocarburos en combustión.

Otro fenómeno observado en los incendios en túneles es el denominado “spalling” o proceso de desprendimiento del hormigón. A medida que aumenta la temperatura, el agua presente en el hormigón se evapora. Sin embargo, el vapor de agua no escapa adecuadamente y lo que produce es que aumente la presión interna y comience un proceso de desprendimiento de las capas más próximas al fuego.

PROIGNEA

Las mejores marcas del mercado

La seguridad comienza con la elección de los mejores materiales. Por eso, trabajamos con marcas líderes del sector, garantizando productos certificados que cumplen con las normativas más exigentes. Cada solución que ofrecemos está respaldada por la calidad y fiabilidad de los fabricantes más reconocidos.

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